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河南创耐钢结构工程有限公司

双套管浓相气力输灰技术简介概述

时间:2022-09-19 浏览:2217次

双套管浓相气力输灰技术简介概述

1、双套管浓相气力输灰技术简介

双套管浓相气力输灰技术由德国莫勒公司开发,1993年引进中国,应用于嘉兴发电厂2X300MW机组。双套管浓相输送系统属于低正压浓相气力输灰系统,与现有其它气力输灰系统相比,具有众多优越的特点。

双套管浓相输送系统工作原理

双套管紊流输送

双套管浓相输送系统能在通常的运行条件下对大物料团自动地疏松,  不会出现其它飞灰输送系统中常见的堵管现象。

其特点为在浓相输送管内安装了内套管。内套管内每隔一段距离都有特别设计的斜口,  每个斜口中 央竖有开孔的圆片。

流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下,在输送管内尽可能大地产生紊流,  使物料和空气连续地充分地流化、混合,便于输送。

若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆,  局部压阻增加,产生局部高气压。  高气压使更多的空气旁路流入内套管,在物料堆前后内管开口处,形成更强的紊流, 从而疏松堆积的物料堆,消处堵塞。

因此,与其它系统相比,双套管浓相输送系统可以在较低的物料输送速度, 较低的输送空气压力,较高的灰气比工况下工作。尤其在大灰量、长距离的输送项目中,它的优势更为突出。

无论输灰系统的灰量多大,输送距离多长,双套管浓相输送系统输送初速度(在仓泵出口处)均大约为4.0 – 6.0米/秒,  输送末速度(在灰库入口处)均大约为10.0 – 16.0米/秒。这在飞灰输送领域中是很难作到的。

双套管的输灰工作原理主要是采用了在普通输灰管内增设了一根较细的内套管,通过内套管的作用,对输灰管的飞灰增加了一个挠动,从而使原来欲沉积在管底的飞灰在输灰管内的输送空气的作用下,顺利地被送入灰库。双套管的结构如下图,在普通输灰管的上方设置了一根较细的辅助无缝钢管,辅助钢管的下半部分按现一定的间距要求开孔,并按装有类似与喷嘴的圆环,起到喷嘴的作用。当系统正常输送飞灰时,输送管的上部主要为输送空气,下部则主要为含量较疝的灰气混合物,此时飞灰的输送任务主要由位于下部的输送空气完成,但部分空气在内套管上 流动时,因不时地受喷嘴的撞击,使大部分空气也有如图箭头所示

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当双套管的下部出现如图所示的灰堆时,即出现了堵管现象,则此时输送空气因堵塞而改走内套管,则大量的输送空气在喷嘴的撞击下产生强大的俯冲干挠气流,对堵塞的灰堆切向冲击而进行彻底的吹通,完成了双套管自吹扫堵灰的过程。

由于双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显,因此双套管系统适用远距离输送,一般输送距离可达2000米,甚至于可达3000米。

紊流双套管输送的结构和工作原理示意

输送管道内部上方安装了一个输助内套管,内套管的底部每间隔一定距离开设了一定型状带垫圈的开口。

采用更大降低30%的输送空气,在管道底部形成了小山坡形状的积灰,从而在此处形成了压降的剧增,空气被 迫进入辅助内管,并在内管的下一个开口处流出再度进入辅助管道,从而在流出口形成了人为附加的紊流流动状态.这个紊流效应能消除已积聚的灰堆。运用上述工作原理在整个管道输送线路上形成了—个具有高灰气比的良动流动状态。紊流双套管输送系统通过安装辅助内管避免了管道积灰的现象,自动运行不需要采用任何其他附加设施和外界干涉。设备能在管道残存物料的情况下随时开机运行。


具体请查看附件:

气力输送方案说明


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